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废橡胶炼油设备

废橡胶炼油设备

一 、废橡胶炼油设备的工艺流程:

废橡胶炼油设备将废旧轮胎,橡胶进破碎预处理进入负压次序不间断裂解处理器中,催化加热,溜出油蒸汽,油气通过轻、重组分分离装置,轻组分进入冷凝器,同时渣不间断自动排出,可液化部分,冷凝为轮胎油,不可液化部分通过燃气净化系统输入供热系统燃烧。废橡胶炼油设备以废旧轮胎、橡胶为原料,经过高温裂解,得到的产物是裂解油,炭黑和钢丝。


废橡胶炼油设备
废橡胶炼油设备
 
二、废橡胶炼油设备的特点:

1、安全性



主体设备的安全性。在生产过程中,不可液化的废气主要组成部分是C1到C4的烷烃类,直接燃烧有一定的危险性。我们目前的生产工艺中,把它作为燃料烧掉之前,首先是其通过第一道安全装置水封,然后使其通过第二道安全装置燃气喷嘴,使之可以达到安全生产。

2、环保性


对生产过程中三废的处理。

1)废气

通过两道安全装置水封和燃气喷嘴充分燃烧,既消除了废气污染,又节约了大量的燃料;烟尘排放方面采用水冲击喷淋式脱硫除尘器,烟尘排放可达到GB13271—2001锅炉大气污染物排放标准。

2)废液

油品在处理过程中,会产生一些有弱酸性的废水(每生产一吨油会产生大约50公斤废水,量小,易处理)。通过加入弱碱液中和后,把中性废水经过三级过滤,达到无害化后,排到专用的蒸发处理器(其热源采用主体处理器的烟道余热)蒸发。

3)废固体物

废轮胎,废橡胶通过催化热裂解后,剩余的残渣是碳黑,不存在废固体物。

三、废橡胶炼油设备产品用途:

1. 裂解油

1) 可以直接代替燃油用于工业或者锅炉加热,例如,水泥厂,钢铁厂,玻璃厂,等;

2) 可以精炼成柴油用于柴油燃料和发电厂,农用机械等。 注:轮胎直接裂解出来的油是毛油,可以直接作为工业燃油使用,如需精炼柴油,另外需要一套精炼设备。


 
2. 炭黑

1) 可以压球燃烧用于工业加热,其燃烧热值与煤炭相当,可以直接代替煤炭使用;

2) 可以墨粉精炼成不同标准,用于油漆颜料,橡胶制品等的添加剂。
 
3. 钢丝

1) 卖到废物回收站

2) 直接卖到钢铁冶炼厂,重新冶炼.

技术参数:


详情
输入原料 废轮胎、废橡胶、医疗垃圾、城市生活垃圾
最终产品 燃料油、N220、N330炭黑、钢丝、可燃气体
型号 反应釜尺寸 产能
2200*5500 5 吨/天
2200*7500 7 吨/天
2600*6600 8 吨/天
2800*6000 9 吨/天
2800*6600 10 吨/天
反应釜材质 Q345R/Q245R/310S++锅炉板/不锈钢
厚度 14 毫米/16 毫米/18 毫米
重量 15吨-35吨
功率 平均15千瓦/时
所需面积 300-400平方米(宽:10米,长:30米-40米)
所需工人 3-4工人
油密度 0.89g/cm3
燃烧值 44.30KJ/KG
备注: 可定制小型号试生产设备:10千克设备、1吨设备。

 

应用
最终产品 应用

燃料油(45%-55%)

1. 作为燃料卖至水泥厂、玻璃厂、陶瓷厂、发电厂、炼钢厂、锅炉厂等。 
2. 用于重油发电机发电。 
3. 使用华音蒸馏设备和脱色除味设备将燃料油深加工成柴油。轮胎柴油可用于卡车、拖拉机等。

炭黑 (30%-35%)

1. 制成球状炭黑、炭黑煤球,用于加热燃烧。 
2. 2.研磨至N220、N330、N550或N6660,用于轮胎制造行业。 
3. 加工成色母,卖至塑料行业。

钢丝(10%-15%)

1. 直接卖至钢铁厂。 
2. 提供更高利润的钢丝处理方案,使钢丝售价可达每吨460美金。

可燃气体(8%-10%)

1. 回收至炉膛,加热反应釜,节省您的煤/木/燃料油/天然气。 
2. 存储剩余尾气,今后用于加热反应釜。

不同废轮胎/橡胶的出油率:
原料 出油率

海底电缆

75%

橡胶电缆

35%

鞋底

30%

大轮胎

45%-50%

小轮胎

35%-40%

 

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